一、直埋式全焊接球閥的裝置闡明
直埋式全焊接球閥在裝置前應進行壓力實驗,以保證閥門進口氣體減壓閥身的緊密性與安全性。
(1)強度實驗。強度實驗采用水作介質;在閥門兩邊袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45攝氏度方位后,經過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。
(2)緊密性實驗。緊密睦實驗采用氮氣作介質;將球閥封閉.從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣.壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍,中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm;5min內無氣泡產生為合格。
1.2裝置
(1)吊裝。應采用正確的方法吊裝閥門,為了保護閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩頭的保護帽在焊接之前不要去除.
(2)焊接.直埋全焊接球閥與骨干管線的連接采納焊接.焊縫質量有必要契合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片規范,通常一次焊接并不能徹底保證悉數合格,所以訂貨閥門時候應當要求廠家在閥門兩頭增加1.0m長袖管,一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時,閥門應處于100%全開方位,避免閥球被飛濺的焊渣損壞,一起保證閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度,必要時能夠采納恰當的冷卻辦法.
(3)閥門井砌筑。
直埋全焊接球閥采用特別的結構設計,具有免保護的特點,埋地前在閥門外側涂覆Pu特別防腐涂層,一起將3根分別為閥座和閥桿緊迫注脂的注入管,中腔放空管及閥桿依據煌地深度恰當延伸,以便工作人員在地面上就能夠完成各項操作.實現直埋地后,砌筑小型閥門手井即可,如圖4所示。而對于常規非全焊接球閥則不能夠直接埋地,并需砌筑大型閥門井,結果卻形成了危險的密閉空間,不利于安全運營。一起閥體進口氣體減壓閥身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕,影響閥門的使用壽數.
二、直埋式全焊接球閥的裝置闡明日常操作及保護
為了延伸閥門壽數,平時應遵照以下程序對閥門進行操作和保護.
2.1操作
閥門常常操作既能夠避免雜質在閥座或閥球外表聚集,也能夠避免閥座內嵌體局部過度磨損.
(1)啟閉時刻要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷過大.而使閥桿受損;開關過慢會導致閥座外表較長時刻受到介質沖刷而磨損.因此操作時刻應當保持在一個合適范圍內.依據經歷,閥門的開關時刻(秒數)操控的范圍,下限可按閥門公稱尺度(英寸)的一半,上限可按閥門公稱尺度(英寸)5倍來預算.
(2)閥門處于投運狀態叫,閥球應處于全開或全關,不得處于半開或半關方位,避免閥座損傷。
2.2日常保護
閥座腔是管線閥門最容易被污染的區域.為了保證閥座運動自由,每年應清洗一次,井經過排污嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣干線的閥門往往很少調節,每年最少應開關一次并注入適量的潤滑脂,避免球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
直埋地全焊接球閥杰出的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體(悉數焊接而成),增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質陷落)的能力.減小了漏氣的可能.閥門可靠性進步壽數延伸,裝置和保護也非常便利。